Твердосплавні борфрези для обробки крайок застосовуються у сталевих та алюмінієвих конструкціях та були розроблені спеціальне для зняття фаски, зняття задирок, а також для притуплення крайок і їх заокруглення. Особлива конструкція дозволяє вести борфрез точно уздовж крайок, не завдаючи ушкодження оброблюваного виробу. Всього за кілька робочих кроків можна створити точні форми крайок — на вибір з дефинировать фасками 30° або 45° або з дефинировать радіусом 3,0 мм.

Твердосплавні борфрези використовуються для округлення крайок в якості підготовки для нанесення корозійно-захисного шару в суднобудуванні, на кранових установках та інших сталевих конструкціях, які піддаються корозійному впливу. Зняття фасок для підготовки крайок під зварювання V-зварений шов (60 °, ISO 9692-1). Зняття фасок для притуплення крайок (45 °)

Рекомендації щодо застосування: У виняткових випадках можна працювати з числом оборотів до 3.000 об/ хв. Це виправдано при повному обхваті 360 ° борфрези й в певних випадках стаціонарного застосування. При малих навантаженнях (обробка крайок, фасок, легка обробка поверхні) число оборотів рекомендується збільшити максимум до 100%. Як правило, використовується зустрічне або коливальний обертання борфреза. Здійснюйте безперервний різнонаправлений рух інструменту по виробу для створення тонкої поверхні або дуже рівномірної фаски.

Матеріали, які можна опрацювати: тверді алюмінієві сплави, високотемпературні матеріали, сплави на основі кобальту, інші кольорові метали, сплави на основі нікелю (наприклад, Inconell і Hasteloy), нержавіюча сталь (INOX), чавун, сірий / вузловий чавун (GG / GJL, GGG / GJS), відпалений чавун, чорний чавун (GTS, GJMB), білий відпалений чавун (GTW, GJMW), сталь, лита сталь, затверділі, термічно оброблені сталі понад 1200 Н / мм2 (більше 38 HRC), затверділі сталі, інструментальні сталі,сталі до 1200 Н/мм2.

З метою техніки безпеки ніколи не перевищуйте максимально допустиму кількість оборотів. При роботі використовуйте захисні окуляри та навушники.

Технічні характеристики:

трапецієвидна форма звуження до хвостовика WKN (по DIN 8032) з зубом С3 (по DIN 8033)

WKN 1013/6

Діаметр хвостовика 6мм

Діаметр*довжина робочої частини 10х13мм

Загальна довжина 53мм

Кут 10°